생산 거점

경험을 연결하고,
유연하게 생산합니다.

칭다오 공장은 개발과 생산을, 베트남 공장은 생산을 담당하며, 한국 본사에서 고객과의 소통을 조율합니다.

QINGDAO / CHINA

개발 · 생산

디자인 개발 · 샘플 제작 · 주얼리 생산

NINH BINH / VIETNAM

생산

승인된 디자인과 사양에 따른 제조 · 조립 · 포장

칭다오 공장 건물칭다오 주얼리 생산 현장칭다오 / 중국

HAIJOO ART CRAFTS

개발에서
생산까지.

칭다오 공장은 디자인 개발과 샘플 제작부터 생산까지 진행합니다. 자재 소싱과 기술 조율을 통해 초기 아이디어를 승인된 제품으로 구체화하고, 양산으로 이어갑니다.

  • 디자인 지원 · 샘플 개발
  • 자재 소싱 · 공급업체 조율
  • 패션 주얼리 생산

Room 201,301, Building A, 779 Xifu Road,
Xifu Town Sub-district, Chengyang District,
Qingdao, Shandong, China 266106

지도에서 보기

HOW WE MAKE IT

아이디어에서
완성된 주얼리까지.

개발부터 포장·출하까지, 실제 현장 사진으로 제작 과정을 살펴보세요. 공정을 선택하면 상세 사진이 펼쳐집니다.

개발은 칭다오에서, 생산은 칭다오와 베트남에서.아래 생산 공정 사진은 베트남 현장을 중심으로 구성했습니다.

01CAD 설계개발 · 샘플디자인을 실제 생산 사양으로 구체화합니다.

CAD 설계, 금형 제작과 승인 샘플로 디자인을 구체화합니다. 샘플 테스트, BOM과 생산 전 검토를 통해 자재·구조·생산 사양을 확인합니다.

CAD 설계
CAD 설계
디자인 · 부품 모델링
디자인 · 부품 모델링
CNC 가공 설비
CNC 가공 설비
금형 제작 준비
금형 제작 준비
02자재 재고 · 분류 관리자재 소싱 · 준비승인된 디자인에 맞춰 자재를 준비합니다.

자재 발주와 품질·수량 확인을 진행하고 생산 일정에 맞춰 준비합니다. 체인, 진주와 다양한 부자재를 분류·보관해 공정별로 공급합니다.

자재 재고 · 분류 관리
자재 재고 · 분류 관리
체인 자재 보관
체인 자재 보관
진주 자재 확인
진주 자재 확인
03징크 주조 설비징크 · 브라스 주조소재와 디자인에 맞는 주조 방식을 적용합니다.

징크는 원자재 준비, 용해, 금형 주조와 트리밍 과정을 거칩니다. 브라스는 왁스 패턴 제작과 용해·원심 주조를 진행하고, 디자인에 따라 용접과 후가공을 더합니다.

징크 원자재
징크 원자재
징크 용해
징크 용해
징크 주조 설비
징크 주조 설비
트리밍 전 주조품
트리밍 전 주조품
자동 왁스 사출
자동 왁스 사출
수동 왁스 사출
수동 왁스 사출
원심 주조
원심 주조
레이저 용접 설비
레이저 용접 설비
브라스 용해 설비
브라스 용해 설비
04텀블링 · 연마 설비연마 · 도금표면을 정리하고 제품의 색상과 마감을 완성합니다.

텀블링과 연마로 주조품의 표면을 정리합니다. 디자인과 승인 샘플에 맞춰 도금·마감을 적용하고, 공정 중 외관을 확인합니다.

텀블링 · 연마 설비
텀블링 · 연마 설비
표면 마감 작업장
표면 마감 작업장
도금 생산 현장
도금 생산 현장
05주얼리 조립 라인접착 · 조립설비와 수작업으로 제품의 디테일을 완성합니다.

수작업 및 자동 접착 설비로 스톤과 장식 부품을 고정합니다. 건조 과정을 거쳐 조립을 진행하며, 연결 상태와 작업 품질을 확인합니다.

자동 접착 작업
자동 접착 작업
스톤 · 부자재 수작업 접착
스톤 · 부자재 수작업 접착
건조 랙 · 접착 부품
건조 랙 · 접착 부품
주얼리 조립 라인
주얼리 조립 라인
조립 작업장
조립 작업장
06자동 바코드 라벨 부착포장 · 출하바이어별 포장·라벨 요구에 맞춰 출하를 준비합니다.

바코드 라벨 부착과 밀봉 설비를 활용해 포장 작업의 일관성을 높입니다. 포장 완료 제품을 분류하고 상차·물류 일정을 조율해 출하를 준비합니다.

자동 바코드 라벨 부착
자동 바코드 라벨 부착
자동 밀봉 · 포장
자동 밀봉 · 포장
포장 완료 제품 · 출하 준비
포장 완료 제품 · 출하 준비
상차 · 출하 준비
상차 · 출하 준비

QUALITY AT EACH STAGE

생산 과정에 함께하는
품질 관리.

공정 중 검사와 최종 검사, 측정·검사 장비를 활용해 제품 사양을 확인합니다. 각 항목을 펼쳐 현장 사진을 살펴보세요.

공정 중 검사 스테이션공정 중 · 최종 검사생산 중과 출하 전, 단계별로 확인합니다.사진 · 상세 보기

외관과 기능 검사를 통해 작업 품질, 조립 상태와 마감을 확인합니다. 검사 결과는 QC 리포트로 기록하고 바이어 요구사항에 맞춰 검토합니다.

공정 중 검사 스테이션
공정 중 검사 스테이션
최종 검사 담당자
최종 검사 담당자
검사 · 품질 확인
검사 · 품질 확인
자동 비전 검사 설비비전 · 확대 검사장비를 활용해 작은 디테일을 확인합니다.사진 · 상세 보기

자동 비전 검사 설비와 영상 확대 장비를 활용해 부품의 일관성, 스톤 세팅과 표면 디테일을 작업자 검토와 함께 확인합니다.

자동 비전 검사 설비
자동 비전 검사 설비
영상 확대 검사
영상 확대 검사
색상 평가용 라이트 박스치수 · 색상 · 마감 확인제품과 바이어 사양에 맞는 항목을 확인합니다.사진 · 상세 보기

팔찌 내경 측정, 라이트 박스를 이용한 색상 평가, 염수 분무 시험으로 치수·색상·마감을 평가합니다. 검사 항목과 시험 조건은 해당 제품 사양에 맞춰 적용합니다.

스트레치 팔찌 내경 측정
스트레치 팔찌 내경 측정
색상 평가용 라이트 박스
색상 평가용 라이트 박스
염수 분무 시험 설비
염수 분무 시험 설비

소재 · 마감

제품의 개성은
디테일에서.

소재에 따라 제품의 표현도 달라집니다. 패션 주얼리와 스털링 실버 주얼리를 제작하며, 금속에 스톤, 유리, 진주, 에폭시, 아세테이트 등 다양한 소재를 조합합니다.

  • 황동
  • 아연
  • 스테인리스 스틸
  • 스털링 실버
  • 유리 · 스톤
  • 진주 · 비즈
  • 에폭시
  • 아세테이트

각 디자인에 맞춰 금속 마감, 보호 코팅과 부품 사양을 선택합니다.

책임 있는 생산

요구 사항을
단계마다 확인합니다.

바이어의 행동 규범, 물질 시험 요구 사항과 공장 검사 절차를 생산 과정에 반영합니다.

01

소재 · 제품 기준

납, 카드뮴, 니켈 등 중금속 관리는 적용되는 바이어 시험 규정과 캘리포니아 Proposition 65 등 환경 요구 사항에 따라 진행합니다.

02

근로 환경

근로 시간, 임금, 작업장 안전과 아동 노동 금지에 관한 기준을 준수하며, 교육과 내부 점검으로 관리합니다.

03

공급망 협력

SCAN 공장 심사 등 바이어의 보안 요구 사항에 대응하고, 검사와 지속적인 개선에 협력합니다.